搖擺制粒機是一種可以將濕粉末制成顆粒的機器，本機適用范圍廣，可用于沖劑包裝，膠囊制作，片劑制作等，適用于醫(yī)藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒。本機只用于顆粒制作，不適合于固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。所以生產(chǎn)的顆粒均勻，不需要再進行顆粒篩選，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)量。與粉料相比，顆粒味道可口、體積小，服用、貯藏及運輸均較方便。本機通過機械傳動使?jié)L筒往復擺動，將物料從篩網(wǎng)中擠出制成顆粒，只要更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)就制成粗細不同的顆粒，滾筒不需拆卸，篩網(wǎng)容易拆卸且很輕，該機需清潔的部件僅有制粒腔部分，清洗十分方便。所制的顆粒含粉粒率少，操作方便，控制簡單，使用壽命長，符合GMP規(guī)范要求。
搖擺制粒機機器構(gòu)造：
1、機身為一獨立長方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外，機座前端設計為伸出、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。
2、機坐電機：電機安裝板與機座鉸鏈連接，另一端與螺母鉸接，當轉(zhuǎn)動機座上手輪時調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動電機板上下、以調(diào)三角帶松緊。
3、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動式，裝拆時、只要旋下三個螺釘，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對稱凸形連軸節(jié)，不受倒順限制、裝拆方便。
4、篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)擋有刺輪撐住，松緊可以調(diào)節(jié)。
5、減速箱：采用蝸輪傳動，速比為1：30，箱內(nèi)可儲機沒，保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音，蝸輪外端，裝有偏心桿帶動齒桿作往復運動，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運動。
搖擺制粒機工作原理：
本機是以機械傳動，在摩擦力的作用下，滾筒自轉(zhuǎn)，粉狀物料在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下從篩網(wǎng)孔中排出，送出機外。調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的緊松與滾筒的轉(zhuǎn)速，可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度。
搖擺制粒機操作技巧：
1、如不知道要做顆粒的篩網(wǎng)目數(shù)，可先用篩網(wǎng)手動制粒。
2、物料是干粉末時，可直接噴水在上面，物料稍微進行攪拌就可以制顆粒。
3、少量物料水分太多時，將物料表面烘干也可以直接使用本機制粒。
4、開車前將機器的箱體的油表全部加油一次，可提高機械使用壽命。
5、蝸輪箱體中存儲的機油每隔三月?lián)Q新油一次，可提高機械使用壽命。
6、當物料出現(xiàn)塊狀時，不必要將塊狀物料進行粉碎或其他加工，可以直接使用本機制粒。 |
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